標準試驗篩廣泛應用于磨料、地堪、冶金、藥典、冶金、化工、醫藥、粉粒、建材、國防、地質等部門的科研生產、試驗室、質檢室以及高等院校試驗室對顆粒狀、粉狀物料的粒度結構、液態類固體物含量及雜物量的精確篩分、過濾、檢測等領域。試驗篩具有定時自動關機、可確保試驗重復性，功能全面，操作簡單的粒度分析儀器，可將一種顆粒料同時精密分出2—8個粒子段，具有噪音小、重量輕、平臺操作無須固定等特點。

簡單介紹了機械設計生產的標準試驗篩，我們以粗集料、集料混合料作為試驗對象來詳細說明標準試驗篩的應用。粗集料如碎石、礫石、礦渣等顆粒的組成對水泥混凝土性能的影響是非常大的，所以對以粗集料在水泥混凝土中成分的測定試驗是也是化學專業中一個非常重要的試驗。

一、目的與適用范圍

1、測定粗集料(碎石、礫石、礦渣等)的顆粒組成對水泥混凝土用粗集料可采用干篩法篩分，對瀝青混合料及基層用粗集料必須采用水洗法試驗。

2、本方法也適用于同時含有粗集料、細集料、礦粉的集料混合料篩分試驗，如未篩碎石、級配碎石、天然砂礫、級配砂礫、無機結合料穩定基層材料、瀝青拌和樓的冷料混合料、熱料倉材料、瀝青混合料經溶劑抽提后的礦料等。

二、儀具與材料

1、試驗篩：根據需要選用規定的標準篩。

2、搖篩機。

3、天平或臺秤：感量不大于試樣質量的0.1％。

4、其它：盤子、鏟子、毛刷等。

三、試驗準備

按規定將來料用分料器或四分法縮分至下表1要求的試樣所需量，風干后備用。根據需要可按要求的集料*大粒徑的篩孔尺寸過篩，除去超粒徑部分顆粒后，再進行篩分。

篩分用的試樣質量

四、水泥混凝土用粗集料干篩法試驗步驟

1、取試樣一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質量(m0)，準確至0.1％。

2、用搪瓷盤作篩分容器，按篩孔大小排列順序逐個將集料過篩。人工篩分時，需使集料在篩面上同時有水平方向及上下方向的不停頓的運動，使小于篩孔的集料通過篩孔，直至1min內通過篩孔的質量小于篩上殘余量的0.1％為止；當采用搖篩機篩分時，應在搖篩機篩分后再逐個由人工補篩。將篩出通過的顆粒并人下一號篩，和下一號篩中的試樣一起過篩，順序進行，直至各號篩全部篩完為止。應確認1min內通過篩孔的質量確實小于篩上殘余量的0.1％。

注：由于0.075㎜篩干篩幾乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉篩過去，而且對水泥混凝土用粗集料而言，0.075㎜通過率的意義不大，所以也可以不篩，且把通過0.15㎜篩的篩下部分全部作為0.075㎜的分計篩余，將粗集料的O.075㎜通過率假設為0。

3、如果某個篩上的集料過多，影響篩分作業時，可以分兩次篩分，當篩余顆粒的粒徑大于19㎜時，篩分過程中允許用手指輕輕撥動顆粒，但不得逐顆篩過篩孔。

4、稱取每個篩上的篩余量，準確至總質量的0.1％。各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m0相比，相差不得超過m0的0.5％。

五、瀝青混合料及基層用粗集料水洗法試驗步驟

1、取一份試樣，將試樣置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質量(m3)，準確至0.1％。

2、將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數量的潔凈水，將集料全部淹沒，但不得使用任何洗滌劑、分散劑或表面活性劑。

3、用攪棒充分攪動集料，使集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得破碎集料或有集料從水中濺出。

4、根據集料粒徑大小選擇組成一組套篩，其底部為0.075㎜標準篩，上部為2.36㎜或4.75㎜篩。仔細將容器中混有細粉的懸浮液倒出，經過套篩流入另一容器中，盡量不將粗集料倒出，以免損壞標準篩篩面。

注：無需將容器中的全部集料都倒出，只倒出懸浮液。且不可直接倒至0.075㎜篩上，以免集料掉出損壞篩面。

5、重復以上2～4步驟，直至倒出的水潔凈為止，必要時可采用水流緩慢沖洗。

6、將套篩每個篩子上的集料及容器中的集料全部回收在一個搪瓷盤中，容器上不得有沾附的集料顆粒。

7、在確保細粉不散失的前提下，小心泌去搪瓷盤中的積水，將搪瓷盤連同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質量(m4)，準確至0.1％。以m3與m4之差作為0.075㎜的篩下部分。

8、將回收的干燥集料按干篩方法篩分出0.075㎜篩以上各篩的篩余量，此時0.075㎜篩下部分應為0，如果尚能篩出，則應將其并入水洗得到的0.075㎜的篩下部分，且表示水洗得不干凈。

六、計算

1、干篩法篩分結果的計算

(1). 計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m0之差，作為篩分時的損耗，并計算損耗率，記入表2之第(1)欄，若損耗率大于0.3％，應重新進行試驗。

m5=m0-(∑mi+m底)   （1）

公式說明：

m5——由于篩分造成的損耗(g)；

m0——用于干篩的干燥集料總質量(g)；

mi——各號篩上的分計篩余(g)；

i——依次為0.075㎜、0.15㎜……至集料*大粒徑的排序；

m底——篩底(0.075㎜以下部分)集料總質量(g)。

(2).干篩分計篩余百分率

干篩后各號篩上的分計篩余百分率按式2計算，記入表2之第(2)欄，精確至0.1％。

干篩分后各號篩上的分計篩余百分比率公式   （2）

注：本文*后有該表Word版下載地址。

公式說明：

公示說明——各號篩上的分計篩余百分率(％)；

m5——由于篩分造成的損耗(g)；

m0——用于干篩的干燥集料總質量(g)；

mi——各號篩上的分計篩余(g)；

i——依次為0.075㎜、0.15㎜……至集料*大粒徑的排序。

(3).干篩累計篩余百分率

各號篩的累計篩余百分率為該號篩以上各號篩的分計篩余百分率之和，記入表2之第(3)欄，精確至0.1％。

(4).干篩各號篩的質量通過百分率

各號篩的質量通過百分率Pi等于100減去該號篩累計篩余百分率，記入表2之第(4)欄，精確至0.1％。

(5).由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質量計算0.075㎜篩的通過率。

(6).試驗結果以兩次試驗的平均值表示，記入表2第(5)欄，精確至0.1％。當兩次試驗結果P0.075的差值超過1％時，試驗應重新進行。

試驗篩粗集料干篩分記錄表

2、水篩法篩分結果的計算

(1).按式(3)、(4)計算粗集料中0.075㎜篩下部分質量m0.075和含量P0.075，記入表3中，精確至0.1％。當兩次試驗結果P0.075的差值超過1％時，試驗應重新進行。

m0.075 = m3 - m4   (3)

P0.075= 公式 = 公式   (4)

公式說明：

P0.075——粗集料中小于0.075㎜的含量(通過率)(％)；

m0.075——粗集料中水洗得到的小于0.075㎜部分的質量(g)；

m3——用于水洗的干燥粗集料總質量(g)；

m4——水洗后的干燥粗集料總質量(g)。

(2).計算各篩分計篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的干燥總質量m4之差，作為篩分時的損耗，并計算損耗率記入表3之第(1)欄，若損耗率大于0.3％，應重新進行試驗。

m5 = m3-(∑mi+m0.075)   (5)

公式說明：

m5——由于篩分造成的損耗(g)；

m3——用于水篩篩分的干燥集料總質量(g)；

mi——各號篩上的分計篩余(g)；

i——依次為0.075㎜、0.15㎜……至集料*大粒徑的排序；

m0.075——水洗后得到的0.075㎜以下部分質量(g)，即(m3一m4)。

(3).計算其它各篩的分計篩余百分率、累計篩余百分率、質量通過百分率，計算方法與干篩法相同。當干篩時篩分有損耗時，應按干篩法的方法從總質量中扣除損耗部分(見報告示例).將計算結果分別記入表3第(2)、(3)、(4)欄。

(4).試驗結果以兩次試驗的平均值表示，記入表3第(5)欄。

試驗篩粗集料水篩法篩分記錄表

注：如篩底m底的值不是0，應將其并入m0.075中重新計算P0.075。本文*后有該表Word版下載地址。

七、報告

1、 篩分結果以各篩孔的質量通過百分率表示，宜記錄為表2或表3的格式。

2、對用于瀝青混合料、基層材料配合比設計用的集料，宜繪制集料篩分曲線，其橫坐標為篩孔尺寸的0.45次方(見表4)，縱坐標為普通坐標，如圖1所示。

級配曲線的橫坐標計算

試驗篩集料篩分曲線與礦料級配設計曲線圖

3、同一種集料至少取兩個試樣平行試驗兩次，取平均值作為每號篩上篩余量的試驗結果，報告集料級配組成通過百分率及級配曲線。