振動篩定時定量均勻給料使篩分給料自動一體化

近日，我廠自行設計的具有精確供料功能的旋振篩通過用戶驗收，取得較好的使用效果。本機是根據原料的特性和用戶的使用目的以及限制條件等方面的要求，對現有的篩機進行改進，并加裝精確供料系統以實現無人職守、精確下料、高精度篩選等方面的使用要求，完全滿足用戶的使用要求。

由于不同行業原料特性差異較大，所以旋振篩并不是能夠滿足所有行業原料的篩選要求，所以我廠技術人員根據用戶原料易于揚塵、顆粒粉體比重輕的因素，要求設備設計成全密閉結構，同時要求實現大塊、大顆粒和粉體的精確篩選，篩分精細度要求較高。眾所周知，入料量越小，則料層在篩面上的篩分精細度越高，因此就需要對投料量進行精確控制，以提高篩分精度，相對于人工投料或者采用電機振動給料喂料等方式，并不能滿足用戶要求的精細篩選的要求，主要是用戶要求的投料量在50kg/h左右，且每次進入旋振篩的原料在3—5kg，其后續的工藝是用試驗篩對原料成份進行分析，而不是工廠、企業生產流程中的大批量投入生產使用。因此就需要專門設計一個可以精確控制喂料量的設備，控制原料流入速度，同時由于粉體揚塵情況比較嚴重，所以要實現無人作業。

我廠技術人員經過仔細分析，根據用戶要求的內容，旋振篩的機體部分保持不變，然后將機體底筒部位設計成移動式，在底架上焊接了支架在支架上加裝了一個小型料斗，滿足一次性投料50kg的要求，料斗的排料口中部設計了一個控制閥門，控制下料量，在排料口部位通過軟連接和旋振篩的進料口部位相連，這樣的設計方式主要有如下優點：

1、一次性將原料投入料斗內，即可開機運行，無需篩分過程中再添加原料，實現無人職守作業。

2、通過接線盒將電源線和電機控制連接，可以實現遠程控制設備運行，防止原料篩選作業時揚塵對工作人員的影響嗎，改善了工作環境。

3、通過料斗上閥門控制進入旋振篩的原料量，以實現精細篩選。新振機械以用戶多樣性需求為目標，滿足用戶不同條件下原料篩選分級的使用要求，根據用戶要求量身定做多種類型旋振篩、輸送機等、給料機等設備，實現生產作業自動化、智能化，為用戶企業生產作業提高技術和設備支撐。